第一百八十九章 剑炉酝剑胎（2/2）

首先选用上好的精铁放到剑炉中先要预热一下泼点水在上面，随后再反复加热捶打，继而最后锻打出半成品的剑坯。

下一步退火，这是一道极其复杂的锻造工序，等到剑胚成型干凝后，就等着它初步变成剑条。

随后将成型后的剑条均匀的加温烧至八百度的高温下，轻轻敲击，除去剑身上如树皮形状的结晶物，再放入阴凉处，让它自己慢慢变冷，这样的手法普通打铁匠是无法做到，只有经验的老手才能完整的将剑胚去火。

退火冷却后的剑，用铺子上准备的小锤子重重敲打整形，使剑身笔直，口背对称，千万锤过后，剑身平滑，会呈现出青色光芒，这一道铸剑工序称之为冷锻。

因此，市面上看到的那些奇形怪状的剑，多是出自这道铸剑工序。

若是有极其挑剔之人，想要这样那样的剑形也不无不可，只要开得起价钱，铸剑老师傅甚至可以将剑首冷锻出一朵花都不稀奇，客人是金主，得满足金主所有要求。

前提是，能够让剑身与剑背相对称即可，这可就很考验铸剑老师傅的真功夫了，要是整形的不好，名誉扫地。

自古名剑多是以奇形怪异的形状自居。

但是，又要造型好看、又要美观得一发不可收拾、

又想要剑刃锋利无匹，难，重金难求。

冷锻之后，再将捶打好的剑身放在粗糙平整的石面上摩擦。

摩擦摩擦，只管将冷锻好的剑条按在地上摩擦。

摩擦的过程中会留下凹凸磨平的印子，这样就开始创戗。

戗是一项极其重要的造剑工序，用锉刀将戗过的痕迹锉平整，再将刃口戗薄开锋，刃口开锋后再是用细锉将刃口修复平滑、整齐。

以为这样就完了的话，可就真要饿死老师傅，也要饿死小徒弟了。

想要铸造一柄完整的杀人剑没那么简单。

忙完了上面这些，现在要在铁剑的刃口上敷泥，也称敷土烧刃。

用数种材料捣碎成粉，用屋檐水，或者用干净的雨水调拌成黏糊状，涂在剑身上，眼睛观察刃口与剑脊部分敷土部分的厚薄程度是不是一样的，若不一样，完了，之前所做的努力白搭，重新造！

敷完土后，将剑条放在阴凉处，看见风已经快要把它吹干了又要马不停蹄地淬火。

刀剑的淬火是赋予剑的第二次生命，淬火工序中稍有差错，前边数十天的努力在剑入水那一刻一样会付诸东流。

不但如此，淬火的水同样大有讲究，必须是石头内的山泉水，甘甜清冽的最好。

用了这种水淬火加之研磨后，剑身会像冰一样，清冽透骨、寒气逼人。

再用筛选过后的细碎松炭火，均匀地洒在剑身上面，加温到合适的温度。

不同的精铁对应不同的温度。

然后，迅速插入泉水中，淬火又是考验铸剑老师傅的造剑功底，冷锻之后还要再次冷锻，只因淬火后的剑身会严重变形乃至弯曲，奇硬得很，而且还韧性十足。

所以，这就给后面剑的成型造就很多麻烦。

第二次冷锻要用上锤子，稍微有点儿偏差就会使剑身断裂或崩口。

许多铸剑老师傅会改用木锤，把剑身放在硬木上敲打。

二次冷锻的过程中，稍有断裂即宣告失败。

经历层层考验而未报废的剑，才是王者归来，铸剑老师傅会先粗磨，用大力气在粗磨石上磨啊磨，磨去淬火时留下的一层厚厚的硬壳。

还要再磨！这次是要细细地磨，磨到三百目，接着五百目、八百目、一千目……，直至磨到三千目，再用四、五千目的研磨石用自己手搓磨，直至剑身夹钢明显、纹理清晰、有镜面效果为止，磨剑过程极其地漫长，要求心神安静方能达到归一的境界。

此等谓之磨剑！

这就与阳生子心中磨剑一般，只不过一个是用手在粗磨石上磨啊磨。

另一个是在阳生子心脏中不停地来回磨心，他的剑亦是他的心，磨心即谓磨剑！

所以。

剑炉酝剑胚。

磨剑酿剑心。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。